40cr精密钢管厂家

　　40cr精密钢管是一种根据冷拔或冷轧工艺生产的高精度、高光泽度的无缝管。其中直径尺寸可精确至0.1mm之内，在确保抗弯、抗扭强度相同时，净重较轻，因此普遍用于制造精密机械零件和工程结构。也常见作生产各种常规武器、枪管、火炮、轴承等。

　　40cr精密钢管重量公式:(直径-厚度)*厚度*0.02466=kg/米(每米重量)

　　40cr精密钢管是指直径低于630mm,直径和厚度比例低于20的钢管，目前最口径可达到3mm，厚度最小到1mm.。

　　40cr精密钢管多用于两面电弧焊生产工艺，商品经折弯、合缝、内焊、外焊、校直、平头等多道工序，达到美国石油学会规范标准。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设当中，做主体支撑部分，比如桥梁打桩、深海打桩、多层建筑打桩。

　　材料一般选用20#、Q345B。

　　生产流程

　　圆管料→加热→破孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标识→进库

　　40cr精密钢管焊接过程中，工件和焊料熔融产生熔化地区，溶池制冷凝结后便产生材料之间的连接。这一过程中，40cr精密钢管一般还要施加压力。焊接能量来源有许多种，包含气体焰、电孤、激光、离子束、摩擦和超音波等。19世纪初以前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早当代焊接工艺出现在19世纪初，起先弧焊和氧燃气焊，稍后出现电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战宣战，40cr精密钢管对军用器械廉价可靠的连接方法要求极大，故推动了焊接技术的发展。今日，随着焊接机器人在工业应用里的广泛运用，科研人员仍在深入分析焊接实质，继续开发新的焊接工艺，以进一步提高焊接质量。