20#精密無縫鋼管

　　20#精密無縫鋼管的生產工藝為冷拔，冷拔的特點是直徑更小，精度高能做小批量生。拔制方法關鍵有長芯軸拔制，短芯軸拔制，無芯軸拔制，擺動芯軸拔制，其中短芯軸選用較多。20#精密無縫鋼管關鍵力學檢測方式功能測試、使用性能檢測、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、高精密碳硫分析等。制做冷拔管的機器通常是拔管機，冷拔機可分為鏈式、鋼繩式和油壓式。20#精密無縫鋼管根據熱處理以后可以消除鋼管里的殘余應力，減少強度和硬度，修復塑性。

　　淬火的類型

　　依據20#精密無縫鋼管性能要求的差異，按其回火溫度的差異，可將淬火分成以下這些：

　　(一)低溫回火(150-250度)

　　低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保證淬火20#精密鋼管的高硬度跟高耐磨性的前提下，降低其淬火熱應力和脆性，以防使用中碎裂或過早毀壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾柱軸承及其滲氮件等，淬火后強度一般為HRC58-64。

　　(二)中溫回火(250-500度)

　　中溫回火所得組織為淬火屈氏體。其目的是得到20#精密鋼管強的抗拉強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，淬火后強度一般為HRC35-50。

　　(三)高溫回火(500-650度)

　　高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上把淬火加高溫回火結合的熱處理稱為調質處理，其目的是得到強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于車輛，拖拉機，機床等關鍵構造20#精密鋼管，如曲軸，螺栓，齒輪及軸類。淬火后強度一般為HB200-330。