無縫方矩管尺寸

　　無縫方矩管是一種具有空心截面、周邊沒有接縫的條形鋼材。鋼管具備空心截面，大量用作運輸液體管道，如運輸原油、天然氣、煤氣、水及一些固態物料管道等。鋼管與園鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，凈重較輕，是一種經濟截面鋼材，普遍用于制造零部件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架及其建筑施工中用的鋼腳手架等。

　　無縫方矩管的生產方法

　　大部分無縫方矩管加工都是無縫方矩管根據壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。依據無縫方矩管加工溫度不無縫方矩管同以分冷拉和熱處理兩種。無縫方矩管的重要加工工藝有：

　　冷軋：將無縫方矩管金屬胚料根據一對轉動軋輥間隙(各種形狀)，因受軋輥的縮小使材料截面減小，長度增大的壓力加工方式，這是生產無縫方矩管最常用的生產過程，主要用來生產無縫方矩管型材、板材、管件。分冷扎、熱扎。

　　煅造無縫方矩管：運用鍛錘的往復沖擊力或沖壓機的壓力使胚料改變成大家所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方式。一般分為自由鍛和模鍛，常見作生產大型材、開坯等截面尺無縫方矩管寸較大的材料。

　　拉撥無縫方矩管：是把早已冷軋金屬胚料(型、管、制品等)根據?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增大的加工工藝大多用作冷拉。

　　擠壓：是無縫方矩管將金屬放到密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的?？變葦D壓而獲得有同形狀和尺寸的成品加工工藝，多用于生產稀有金屬材無縫方矩管

　　無縫方矩管制作工藝，可分兩種成型工藝，

　　1：擠壓成型：運用方矩管生產設備，設備前后左右四個滾壓輪為一組，每組有兩種轉動軸，持續幾組串連排序，無縫管毛坯根據轉動軸，導進第一組滾壓輪→第二組滾壓輪→第三組滾壓輪(滾壓輪組數多少有實際規格來定)、使鋼管逐漸擠壓成型，此種方式生產效

　　率大，速度快，消耗低，除較口徑外，一般都應用此種工藝。

　　2：冷拔成形：將無縫管毛坯一頭頂部縮頸，隨后越過方矩管成型模具，與機組驅動力連接，在牽引力的作用下，使無縫管毛坯根據成型模具，制作成方矩管，此種加工方法為一種規格方矩管對應一個模具，模具不能調節，相對一噸擔負模具費用高，單加工成品

　　精準度高，還可在一般加工的基礎上在管中配置一個內模具，使里外模具搭配使用，加工精密方矩管，成型后經過退火等熱處理，清除管件熱應力，此種方式加工效率相對交低，商品消耗較大，一般只加工生產較口徑方矩管，精密方矩管等。